Kain katun-poliester sangat populer di kalangan konsumen karena sifat pemakaian dan daya tahannya yang sangat baik. Namun karena mudah terbakar, menimbulkan kecelakaan kebakaran, dan menimbulkan kerugian besar, penelitian mengenai-finishing tahan api mendapat perhatian luas. Sampai saat ini, finishing tahan api pada kain poliester dan katun terbukti jauh lebih sulit dibandingkan bahan tahan api pada kedua komponen tersebut.
Alasan Utama
1. Saat kain campuran poliester-kapas dipanaskan, komponen poliester yang dipanaskan dan meleleh akan menutupi permukaan serat poliester, dan serat poliester serta arang yang dihasilkan oleh retakannya akan membentuk kerangka, mencegah kain menyusut, menyebabkan poliester cair menjadi bahan bakar di zona api, membuat kain terbakar lebih hebat.
2. Selama proses pembakaran, bahan penghambat api akan berpindah antara komponen poliester dan kapas. Oleh karena itu, hal ini juga menimbulkan kesulitan pada kain poliester dan katun;
3. Induksi termal timbal balik antara poliester dan polimer kapas atau produk perengkahannya mempercepat meluapnya produk perengkahan, sehingga kain poliester dan kapas terbakar jauh lebih cepat daripada poliester murni dan kapas murni;
4. Karena kapas merupakan serat yang mudah terbakar dan tidak meleleh atau menyusut. Ketika produk kapas poliester terbakar, serat kapas akan dikarbonisasi, yang berfungsi sebagai perancah poliester serupa dengan sumbu lilin, sehingga mencegah tetesan poliester meninggalkan sumber api;
Oleh karena itu, untuk mengurangi sifat mudah terbakar-kain katun poliester, hal-hal berikut perlu dilakukan:
1. Menghilangkan efek kerangka dan interferensi kedua komponen.
2. Setiap komponen kain campuran harus tahan api;
3. Jika finishing-tahan api pada kain campuran, gunakan bahan tahan api yang sesuai sehingga dapat saling melengkapi atau tidak saling mengganggu;
Saat ini, kain-tahan api CVC adalah pilihan pertama karena kuat dan tahan lama serta memenuhi persyaratan kinerja-tahan api. Kain ini dicampur dengan lebih dari 60% serat kapas dan kurang dari 40% serat poliester. Ia memiliki sifat yang sangat baik dari serat kapas dan poliester. Memiliki kekuatan yang baik serta ketahanan dan daya tahan kerut yang lebih baik.
Untuk waktu yang lama,-teknologi penyelesaian akhir tahan api dan kinerja kain katun poliester-tahan api yang telah dikembangkan sulit memenuhi persyaratan penggunaan tertentu. Permasalahan yang ada terutama adalah rasa atau kekuatan mekanik kain setelah finishing kurang memuaskan; kedua, ekologi produksi perlu ditingkatkan. Saat ini, belum mungkin menemukan proses penghambat api dan finishing yang secara bersamaan dapat berperan sebagai penghambat api untuk kedua serat dan memberikan efek yang baik. Saat ini, decabromodiphenyl ether banyak digunakan, namun memiliki sifat finishing pelapisan dan rasa di tangan kurang ideal.